15Linien
Automatisierte Produktionslinien
BIOSPHERE-AI
Manufacturing
Vier Kategorien — Hautpflege, dekorative Kosmetik, Körper- und Haarpflege sowie Mundpflege — laufen Seite an Seite in einem Werk: 15 automatisierte Linien unter flexibler Planung, mit Emulgieren, Abfüllen, Versiegeln, Etikettieren und Kartonieren, alles innerhalb eines GMP-Reinraums der Klasse 100.000. Eine Bestellung kann Kategorien kombinieren und als eine Lieferung versendet werden.
Die Anlage ist nach Klasse-100.000 GMP-Reinraumstandards errichtet und wird entsprechend betrieben, mit getrennten Bereichen für Emulgieren, Wiegen, Abfüllung und Verpackung. 15 automatisierte Linien decken Cremes, Seren, Sheet Masks, Reinigungs- und Mundpflegeformate ab, mit einer Tageskapazität von über 500.000 Masken und 300.000 Lotion- und Creme-Einheiten.
Die Produktion läuft mit KI-Dosierung und Inline-Inspektion: die Chargenkonsistenz wird durch algorithmische Dosierung und Echtzeit-Überwachung mit automatischen Abweichungswarnungen sichergestellt; jede Charge wird mit Rückstellmustern und vollständigen Chargenprotokollen aufbewahrt, und Fertigprodukte durchlaufen vor der Freigabe eine Vier-Parameter-Prüfung sowie zehn Sicherheitskontrollen.
Eine Bestellung kann mehrere Kategorien in einem Produktionsplan zusammenfassen – alle vier Kategorien teilen sich ein einziges Qualitätssystem, wodurch die Abstimmung zwischen mehreren Werken und aufgeteilte Sendungen entfallen; Exportaufträge werden mit COA, MSDS und Begleitdokumenten versandt.
WORKSHOP
Werkstatt und Ausrüstung
Alle fünf Hauptprozesse sind in Eigenfertigung. Kleinmengen-Testproduktion und Serienproduktion laufen auf derselben Linie – die Rezepturkonsistenz wird nicht durch den Wechsel der Fabrik dem Zufall überlassen.
- EinwaagePräzises Wiegen · Rezepturprüfung · Abweichungswarnung
- EmulsionswerkstattVakuumemulgierung · Raumtemperatur- und Kaltverfahren可选
- Intelligenter AbfüllbereichSeparate Linien für Creme-/Flüssig-/Ölphase
- Versiegelung und VerschraubungAutomatisches Verschrauben · kontrollierbares Drehmoment
- PulverpressenPressen von Puderblancs / losen Pudern
- ReinraumKlasse 100.000 · Luftdusche und Umkleidebereich
PROCESS
Sieben Stationen, die eine Charge vom Wareneingang bis zum Container durchläuft
Jede Station liefert ein Übergabedokument. Was Einkäufer tatsächlich prüfen sollten, ist nicht, ob wir die Anlagen haben, sondern ob diese Kette vollständig ist und an welcher Stelle Lücken nachvollziehbar sind.
Wareneingangsprüfung
COA-Prüfung + Rückstellmuster
Einwiegen der Rohstoffe
Ansatzprotokoll + Gegenzeichnung durch zwei Personen
Vakuumemulgierung
Chargenprotokoll · Temperatur- und Drehzahlkurven
Halbfabrikatprüfung
Freigabeprotokoll für Aussehen / pH-Wert / Viskosität
Abfüllen und Verschließen
Stichprobenprüfung der Füllmenge · Drehmomentprotokoll
Etikettieren und Verpacken
Layoutabgleich + Erstmusterfreigabe
Endproduktfreigabe
Mikrobiologischer Bericht + Rückstellmuster im Lager
Verpackungsmaterial
Falsch gewählte Verpackungsmaterialien ziehen Kostenstruktur und Regalwirkung gleichermaßen in Mitleidenschaft
Flaschen, Tiegel, Tuben, Pumpenköpfe und Faltschachteln werden parallel bemustert; die Kompatibilitätsprüfung erfolgt im selben Schritt. So zeigen sich Probleme wie Unverträglichkeit zwischen Rezeptur und Innenwand, Rücklauf der Pumpe oder Abfärben des Drucks bereits in der Bemusterung – nicht erst in der Serienproduktion.
Verpackungsleistung ansehenKlasse 100.000GMP
Reinraumstandard
> 500.000Stück
Tagesproduktion von Gesichtsmasken
> 300.000Einheiten
Tagesproduktion von Lotionen, Tonern und Cremes
Senden Sie uns Kategorie, Zielmarkt und geschätzte Menge
Sie erhalten innerhalb von zwei Werktagen ein schriftliches Konzept: Kapazitätsabgleich, geeignete Darreichungsformen, Liste der erforderlichen Unterlagen.