15Linhas
Linhas de produção automatizadas
BIOSPHERE-AI
Manufacturing
Quatro categorias — cuidados com a pele, maquilhagem, cuidados corporais e capilares e higiene oral — operam em paralelo numa única fábrica: 15 linhas automatizadas com agendamento flexível, abrangendo emulsificação, enchimento, selagem, rotulagem e embalagem secundária, tudo num interior de uma sala limpa GMP Classe 100.000. Uma encomenda pode combinar categorias e ser expedida como uma única entrega.
A fábrica é construída e operada conforme as normas de sala limpa GMP Classe 100.000, com zonas separadas para emulsificação, pesagem, enchimento e embalagem. 15 linhas automatizadas abrangem cremes, séruns, máscaras em folha, produtos de limpeza e cuidados orais, com capacidade diária superior a 500.000 máscaras e 300.000 unidades de loção e creme.
A produção opera com dosagem por IA e inspeção em linha: a consistência entre lotes é garantida por dosagem algorítmica e monitoramento em tempo real com alertas automáticos de desvio; cada lote mantém amostras retidas e registos completos, e os produtos acabados passam por testes de quatro propriedades e dez controlos de segurança antes da liberação.
Uma encomenda pode combinar categorias num único plano de produção — as quatro categorias partilham um único sistema de qualidade, reduzindo a coordenação entre fábricas e os envios divididos; as encomendas de exportação são acompanhadas de COA, MSDS e documentos de suporte.
WORKSHOP
Oficina e equipamentos
As cinco etapas principais de produção são todas próprias. A produção de pequenos lotes e a produção em massa compartilham a mesma linha — a consistência da fórmula não é deixada ao acaso com a troca de fábrica.
- Sala de pesagemPesagem precisa · verificação da fórmula · alerta de desvio
- Oficina de emulsãoEmulsão a vácuo · processo a temperatura ambiente e a frio disponíveis
- Área inteligente de envaseLinhas separadas para creme / líquido / fase oleosa
- Selagem e rosqueamentoRosqueamento automático · torque controlável
- Prensagem de pósPrensagem de pó compacto / pó solto
- Sala limpaClasse 100.000 · vestiário com chuveiro de ar
PROCESS
Sete etapas que cada lote percorre, da entrada da matéria-prima ao contentor de expedição
Cada etapa gera um registo de transferência. O que os compradores precisam de confirmar de facto não é se temos ou não os equipamentos, mas se esta cadeia está completa e onde se pode localizar a interrupção.
Inspeção de matéria-prima recebida
Verificação do COA + retenção de amostra
Pesagem e formulação
Folha de formulação + confirmação e assinatura por dois operadores
Emulsificação a vácuo
Registo de lote · curvas de temperatura e velocidade de rotação
Inspeção de semiacabado
Aspeto / pH / certificado de libertação de viscosidade
Enchimento e roscagem
Inspeção por amostragem do volume de enchimento · registo de binário
Rotulagem e embalagem
Verificação do layout + confirmação da primeira peça
Libertação do produto acabado
Relatório microbiológico + entrada de amostra retida em armazém
Embalagem
A escolha errada de embalagem compromete a estrutura de custos e o desempenho no ponto de venda
Frascos, bisnagas, bombas e caixas de papel são amostrados em paralelo, com testes de compatibilidade realizados em conjunto — problemas como incompatibilidade entre o produto e a parede interna, retorno da bomba ou descascamento da impressão são identificados na fase de amostragem, sem serem transferidos para a produção em massa.
Verificar a capacidade de embalagemClasse 100.000GMP
padrão de sala limpa
> 500.000peças
Produção diária de máscaras faciais
> 300.000unidades
Produção diária de loções, tónicos e cremes
Envie a categoria de produto, o mercado-alvo e a estimativa de volume
Responderemos com uma proposta por escrito em até dois dias úteis: correspondência de capacidade, formas galênicas viáveis e lista de documentos necessários.