15Линии
Автоматизированные производственные линии
BIOSPHERE-AI
Производство
Четыре категории — уход за кожей, декоративная косметика, уход за телом и волосами, а также средства для полости рта — выпускаются параллельно на одной площадке: 15 автоматизированных линий с гибким планированием, эмульгирование, фасовка, укупорка, этикетирование и картонирование выполняются в чистом помещении класса GMP 100 000. Один заказ может объединять разные категории и поставляться одной партией.
Завод спроектирован и эксплуатируется в соответствии со стандартами чистых помещений GMP класса 100 000, с зонированными участками эмульгирования, взвешивания, фасовки и упаковки. 15 автоматизированных линий выпускают кремы, сыворотки, тканевые маски, средства для очищения и ухода за полостью рта, обеспечивая суточную производительность свыше 500 000 масок и 300 000 единиц лосьонов и кремов.
Производство построено на AI-дозировании и пооперационном контроле: стабильность от партии к партии обеспечивается алгоритмическим дозированием и мониторингом в реальном времени с автоматическими оповещениями об отклонениях; каждая партия сопровождается архивными образцами и полным комплектом протоколов серии, а готовая продукция проходит четырёхпараметровый контроль и десять этапов проверки безопасности перед выпуском.
В рамках одного заказа можно объединить разные категории продукции в единый производственный график — все четыре категории работают в общей системе качества, что сокращает координацию между несколькими площадками и дробление отгрузок; экспортные заказы поставляются с COA, MSDS и сопроводительной документацией.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛИНИИ
Стандартизация · Визуализация · Прослеживаемость
Качество и соответствие требованиямWORKSHOP
Цех и оборудование
Все пять основных технологических этапов выполняются на собственных мощностях. Опытные партии и серийное производство идут на одной линии — стабильность рецептуры не зависит от смены площадки.
- Участок взвешиванияТочное дозирование · сверка рецептуры · контроль отклонений
- Цех эмульгированияВакуумное эмульгирование · горячий и холодный способ
- Зона интеллектуального розливаРаздельные линии для кремов / жидкостей / масляной фазы
- Укупорка и завинчиваниеАвтоматическое завинчивание · контролируемый момент
- Прессование порошковПрессование компактной пудры / рассыпчатой пудры
- Чистое помещениеКласс чистоты 100 000 · воздушный душ при переодевании
PROCESS
Семь этапов от поступления сырья до отгрузки контейнера
На каждом этапе оформляется передаточный документ. Закупщику важно проверить не наличие оборудования, а целостность цепочки и возможность отследить, где и на каком этапе возникло отклонение.
Входной контроль сырья
Проверка COA + отбор образцов
Взвешивание и дозирование
Рецептурный лист + подпись двух операторов
Вакуумная эмульгация
Протокол партии · кривые температуры и скорости
Контроль полуфабриката
Внешний вид / pH / вязкость — разрешение на выпуск
Розлив и укупорка
Выборочный контроль объёма · запись крутящего момента
Этикетирование и упаковка
Сверка макета + подтверждение первого образца
Выпуск готовой продукции
Микробиологический отчёт + отбор образцов на хранение
Упаковка
Неправильный выбор упаковки разрушает и себестоимость, и товарный вид на полке
Флаконы, тубы, дозаторы, картонные коробки — образцы изготавливаются и тестируются одновременно, проводится проверка совместимости: несоответствие текстуры и внутренней поверхности, подтекание дозатора, осыпание печати — эти проблемы выявляются на этапе отбора образцов и не переносятся в серийное производство.
Смотреть упаковочные возможностиКласс 100 000GMP
стандарт чистых помещений
> 500 000штук
Дневной объём выпуска масок для лица
> 300 000штук
Дневной объём выпуска лосьонов, тоников и кремов
Отправьте категорию продукции, целевой рынок и ориентировочный объём
В течение двух рабочих дней предоставим письменное предложение: соответствие производственных мощностей, возможные формы выпуска, перечень необходимых документов.