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BIOSPHERE-AIUne plante. Une mission orientale.

BIOSPHERE-AI

Manufacturing

Quatre catégories — soins de la peau, maquillage, soins du corps et des cheveux, et soins bucco-dentaires — fonctionnent en parallèle au sein d’une même usine : 15 lignes automatisées exploitées selon un planning flexible, avec émulsification, remplissage, scellage, étiquetage et mise en carton réalisés dans une salle propre GMP classe 100 000. Une même commande peut associer plusieurs catégories et être expédiée en une seule livraison.

Démarrer une demande

L'usine est construite et exploitée conformément aux normes de salle blanche GMP Classe 100 000, avec des zones dédiées à l'émulsification, au pesage, au remplissage et au conditionnement. 15 lignes automatisées couvrent les formats crèmes, sérums, masques en feuille, produits nettoyants et soins bucco-dentaires, avec une capacité quotidienne supérieure à 500 000 masques et 300 000 unités de lotions et crèmes.

La production repose sur un dosage piloté par IA et un contrôle en ligne : la cohérence d'un lot à l'autre est assurée par un dosage algorithmique et une surveillance en temps réel avec alertes automatiques en cas d'écart ; chaque lot conserve des échantillons de rétention et un dossier de lot complet, et les produits finis franchissent quatre essais de propriétés ainsi que dix contrôles de sécurité avant leur libération.

Une commande peut regrouper plusieurs catégories sur un même planning de production : les quatre catégories partagent un système qualité unique, ce qui réduit la coordination multi-usines et les expéditions fractionnées ; les commandes à l'export sont accompagnées du COA, du MSDS et des documents justificatifs.

Centre de production intelligent piloté par l'IA : standardisé, transparent et traçable

LIGNES

Standardisation · Transparence · Traçabilité

Voir la qualité et la conformité

WORKSHOP

Atelier et équipements

Cinq processus principaux entièrement internalisés. Les essais en petite série et la production en grand volume partagent la même ligne — la cohérence des formules ne dépend pas d'un changement d'usine.

  • Salle de pesée
    Salle de peséePesage précis · vérification des formules · alerte d'écart
  • Atelier d'émulsification
    Atelier d'émulsificationÉmulsification sous vide · à température ambiante ou à froid au choix
  • Zone de remplissage intelligente
    Zone de remplissage intelligenteLignes séparées pour textures crème / liquides / phase huileuse
  • Scellage et vissage
    Scellage et vissageVissage automatisé · couple contrôlé
  • Compactage de poudres
    Compactage de poudresCompactage de fonds de teint et poudres libres
  • Salle propre
    Salle propreClasse 100 000 · douche à air et vestiaire dédié

PROCESS

Les sept étapes, de la réception des matières premières à l'expédition du conteneur

Chaque étape est accompagnée d'un document de transfert. Ce que le service Achats doit vérifier n'est pas de savoir si nous disposons des équipements, mais si cette chaîne est complète et à quel moment toute rupture peut être retracée.

  1. Contrôle des matières entrantes

    Vérification du COA + échantillonnage de conservation

  2. Pesée et formulation

    Bon de formulation + double vérification signée

  3. Émulsification sous vide

    Dossier de lot · courbes de température et de vitesse

  4. Contrôle du produit semi-fini

    Bon de libération pour aspect / pH / viscosité

  5. Remplissage et vissage

    Contrôle du volume de remplissage · relevé du couple de serrage

  6. Étiquetage et conditionnement

    Vérification de la maquette + validation de la première pièce

  7. Libération du produit fini

    Rapport microbiologique + mise en stock de l'échantillon de conservation

Un choix d'emballage inadapté fragilise à la fois votre structure de coûts et votre performance en linéaire

Emballage

Un choix d'emballage inadapté fragilise à la fois votre structure de coûts et votre performance en linéaire

Bouteilles, pots, tubes, pompes et étuis sont prototypés en parallèle, avec des tests de compatibilité conduits conjointement — les problèmes d'incompatibilité entre la formule et la paroi interne, de remontée de produit dans la pompe, ou de tenue d'impression sont détectés dès l'étape d'échantillonnage, avant le passage en production série.

Découvrir nos capacités d'emballage

15Lines

Lignes de production automatisées

Classe 100 000GMP

norme de salle blanche

> 500 000pièces

Production quotidienne de masques visage

> 300 000unités

Production quotidienne de lotions, toniques et crèmes

Indiquez-nous la catégorie de produit, le marché cible et le volume estimé.

Sous deux jours ouvrés, nous vous adressons une proposition écrite : adéquation des capacités, formes galéniques envisageables, liste des documents à préparer.