包裝選擇同時影響成本結構與貨架陳列效果。我們提供結構打樣與相容性測試，讓不匹配的問題在生產前而非生產後顯現。
包裝
包裝開發與測試
瓶器、軟管、泵頭與外盒同步進行打樣。相容性問題於打樣階段浮現，並於量產前解決。
- 包裝展示備有現行規格之實體樣品
- 瓶器與軟管玻璃 / PET / PP
- 泵頭與蓋件已完成按壓與扭力測試
- 標籤與外盒跨規格快速切換
- 相容性測試配方與內壁 · 高溫加速測試
- 充填量與封口充填量取樣 · 封口完整性
四項包裝驗證
包裝不是「買個瓶子」——結構與量產線之間，需經過四道驗證。
- 結構打樣：瓶身、軟管、泵頭與外盒一次到位
- 結構、容量與瓶口尺寸一次定案——變更結構成本不高，但僅限於打樣階段。結構打樣流程
- 相容性：配方與包材成對測試
- 包材相容性與防腐挑戰測試（四項測試中的相容性環節）——瓶身膨脹與泵頭回吸問題須在出貨前消除。四項測試
- 與大型包材廠商直接對接
- Amcor、ALPLA、EPL、CLC 與 KKP——皆為本公司 300+ 策略廠商系統中的包材生產線，讓新品牌也能達到大廠 MOQ 門檻。策略廠商系統
- 充填適配：量產前於試量產線完成驗證
- 封口良率、泵頭出量、標籤定位——包裝問題須在試量產階段浮現，絕不帶入量產。試量產流程
包裝
壓頭回吸問題在量產後才發現已來不及
包裝與配方是配套的，不是兩個獨立採購的項目。精華液搭配錯誤的壓頭會回吸並變色；高油相配方搭配錯誤的內壁會膨脹。這些問題在打樣階段透過加速測試就能發現。若在量產時才浮現，代價是整批庫存。
已有喜歡的包材？請寄樣品進行測試。
請將您的包材寄來進行相容性測試，或告知配方類型，我們將推薦相容的材質結構。