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Packaging
La elección del packaging condiciona tanto la estructura de costes como la presencia en el lineal. Ofrecemos prototipado estructural y pruebas de compatibilidad para que los desajustes se detecten antes de la producción, y no después.
La elección del envase determina tanto la estructura de costes como la presencia en el lineal. Ofrecemos prototipado estructural y pruebas de compatibilidad para que los desajustes se detecten antes de la producción, no después.
PACKAGING
Desarrollo y pruebas de packaging
Desarrollo de muestras en paralelo para frascos, tubos, bombas y cajas de cartón. Los problemas de compatibilidad se detectan en la fase de muestreo, sin esperar a la producción en serie.
- Exhibición de packagingMuestras reales de las especificaciones en uso disponibles
- Frascos y tubosVidrio / PET / PP
- Bombas y tapasPruebas de reflujo y par de torsión
- Etiquetado y cajas de cartónCambio rápido entre múltiples especificaciones
- Pruebas de compatibilidadProducto y pared interior · Aceleración a alta temperatura
- Llenado y selladoInspección por muestreo del llenado · Estanqueidad
Cuatro verificaciones de packaging
El packaging no consiste en «comprar un frasco»: cuatro verificaciones separan una estructura de la línea de producción.
- Muestreo estructural: frascos, tubos, bombas y cajas en conjunto
- Estructura, capacidad y tamaño de boca definidos en una sola pasada; cambiar la estructura es económico, pero solo en la etapa de muestreo.Proceso de muestreo estructural
- Compatibilidad: fórmula y packaging ensayados como par
- Ensayos de compatibilidad de packaging y challenge test de conservantes (la pata de compatibilidad de las pruebas de cuatro propiedades): los frascos que se hinchan y el retorno de producto en bombas deben descartarse antes del envío.Pruebas de cuatro propiedades
- Acceso directo a proveedores principales de packaging
- Amcor, ALPLA, EPL, CLC y KKP: líneas de packaging dentro de nuestro sistema de más de 300 proveedores estratégicos, lo que brinda a las marcas nuevas acceso a MOQ de fábricas grandes.Sistema de proveedores estratégicos
- Ajuste de llenado: verificado en la línea piloto antes del escalado
- Rendimiento de sellado, dosificación de bomba y registro de etiqueta: los problemas de packaging aparecen en el escalado piloto, nunca en la producción en masa.Proceso de escalado piloto
Envases
El problema de retorno del pump se detecta tarde si aparece después de la producción en serie
El envase y la fórmula son un par, no dos elementos que se compran por separado. Un sérum con un pump inadecuado genera retorno y cambio de color; una fórmula con alto contenido oleoso con un material de pared interna inadecuado se hincha. Todo esto se detecta con pruebas aceleradas en la etapa de muestreo, con un coste de unos pocos cientos; si se descubre en la producción en serie, el coste es todo un lote.
¿Ya tiene un envase que le interesa? Envíenos una muestra para realizar pruebas.
Envíenos el envase para realizar pruebas de compatibilidad, o indíquenos la forma cosmética y le recomendaremos una estructura adecuada.